Campuran Serat Aramid: Cara yang Lebih Baik untuk Membubarkan Serat
Jika Anda sedang mencari cara yang lebih baik untuk membubarkan serat, pelapisan dan aplikasi plastik yang diperkuat serat. produk digabung dan dibuka pulp aramid dengan luas permukaan yang dimaksimalkan, memungkinkan dispersi cepat ke dalam berbagai bahan kental.
1. Kemandirian polimer
campuran bekerja secara universal. Itu berarti Anda dapat menggunakan produk ini dalam semua jenis polimer tanpa masalah kompatibilitas.
2. Pemrosesan yang lebih baik
Data Mooney dan MDR menunjukkan peningkatan viskositas pada pemuatan serat yang sama.
3. Mengurangi waktu siklus
campuran mencapai persentase yang lebih tinggi dari nilai properti akhir hanya setelah campuran 2-lulus. Jadi Anda memasukkan bahan lebih cepat dan menggunakan lebih sedikit energi.
4. Peningkatan dispersi
Kami merekomendasikan bahwa setengah dari karbon hitam ditambahkan setelahnya sehingga terjadi pergeseran dan pencampuran yang signifikan pada fase awal di dalam mixer internal. Hal ini menyebabkan peningkatan yang signifikan dalam dispersi pulp dalam senyawa.
5. Produk lebih kuat, aman, tahan lama
campuran meningkatkan ketahanan aus 2 hingga 4 kali dan meningkatkan ketahanan tusuk sebesar 10-20 persen . Mereka juga meningkatkan ketahanan sobek sebesar 50-70 persen .
6. Hemat biaya
campuran adalah pilihan yang populer karena biayanya. Mereka mampu memberikan kinerja yang setara dengan waktu pemrosesan yang lebih sedikit dan biaya material yang lebih rendah, sehingga menghasilkan biaya keseluruhan yang lebih sedikit.
Bagian dari analisis adalah perbandingan dasar antara dan karbon hitam serta silika yang diendapkan. Dampak pada kekuatan sobek sangat signifikan bahkan pada 2 phr. Dalam beberapa aplikasi sabuk konveyor, 2 phr menunjukkan peningkatan yang signifikan dalam hasil pengujian.
Rekomendasi Proses Pencampuran
Faktor pengisian, kecepatan rotor, dan temperatur mixer adalah semua faktor yang memainkan peran penting dalam kualitas pencampuran seiring dengan waktu pencampuran. Jika pulp dan karbon hitam dimasukkan pada saat yang sama, akan ada selip yang signifikan pada fase awal karena kadar bahan yang mengganggu dispersi. Ini karena memiliki modulus curah yang relatif rendah, yang dapat menyebabkan masalah dalam menciptakan kondisi yang terlalu penuh pada awalnya.
Sedikit modifikasi dalam proses secara signifikan meningkatkan dispersi pulp dalam senyawa. Seperti disebutkan sebelumnya, yang terbaik adalah menambahkan setengah dari karbon hitam setelah waktu nol. Hal ini menyebabkan pergeseran dan pencampuran yang signifikan pada fase awal di dalam mixer internal, yang memengaruhi kualitas dispersi pada produk akhir.
Kami merekomendasikan proses pencampuran dua langkah, dengan yang pertama adalah langkah nonproduktif yang diturunkan pada 150-160 derajat . Langkah kedua akan menjadi proses produktif yang jauh lebih pendek dimana obat ditambahkan dan dijatuhkan pada 120 derajat. Hal ini memungkinkan penyebaran kuratif yang tepat, tetapi tidak cukup panas untuk memulai penyembuhan.
